實驗室催化劑小試真空凍干機配泵多歧管預凍

LGJ-10實驗室催化劑小試真空凍干機配泵多歧管預凍詳細介紹：

LGJ-10多歧管普通型真空冷凍干燥機也是小型臺式實驗室真空凍干機，標配有8個掛瓶/凍干瓶/茄型瓶，可以同時凍干8種不同的物料。冷阱具有預凍功能，可以替代低溫冰箱和液氮；適用于燥催化劑、精細化學品、生物活性粉針劑、保存菌種、酶制劑、化學藥物合成研究、粉針劑開發、中藥成分提取，高分子合成、納米材料、土壤檢測、食品檢測等的樣本凍干；微生物、病毒的凍干保存、蛋白質的提取與干燥、疫苗和抗癌藥物的凍干粉、昆蟲和動植物的組織凍干等。

標配有8個掛瓶/凍干瓶/茄型瓶，可以同時凍干8種不同的物料。凍干罩配有8個膠閥，每個膠閥可掛上一個凍干瓶，通過控制膠閥的開關來控制凍干瓶中的真空狀態。所以當凍干瓶旋凍好后，直接掛上膠閥上，打開膠閥的開關對凍干瓶中的樣品進行抽真空。8個掛瓶可以隨時取下、隨時掛上，提升了凍干效率。

旋凍裝置：凍干瓶需要旋凍裝置來預凍，不同于物料盤的預凍，凍干瓶需掛在旋凍裝置上，并將凍干瓶浸泡于冷卻液中，使樣品快速預凍在凍干瓶的內壁上，形成薄薄的一層。

具體應用領域：

食品行業：用于干燥果蔬、咖啡、肉類等，保持其營養和風味。

醫藥行業：用于制備疫苗、抗生素等，確保藥效和穩定性。

生物制品：用于保存菌種、酶制劑等，維持其活性。

化工行業：用于干燥催化劑、精細化學品等，保持其性能。

細胞保存：冷凍干燥保存細胞，便于長期存儲和運輸。

蛋白質研究：干燥蛋白質樣品，保持其結構和功能。

納米材料制備：干燥納米材料，防止團聚，保持其特性。

食品成分分析：干燥食品樣品，便于成分分析和檢測。

土壤研究：干燥土壤樣本，便于污染物分析和微生物研究。

LGJ-10實驗室催化劑小試真空凍干機配泵多歧管預凍優勢功能特點：

1. 采用進口品牌壓縮機，結合單機混合環保制冷技術，確保高效制冷與環保性能；  

2. 制冷速度快，冷阱內壁溫度分布均勻，配備良好的氣體導流技術，捕水效率高；  

3. 內置冷阱樣品預凍功能，無需額外配置超低溫冰箱或液氮處理，操作更便捷；  

4. 配備7寸彩色液晶觸摸屏，人機交互界面友好，支持鎖屏功能，并可選配APP實現遠程控制；  

5. 采用工業級嵌入式操作系統，響應速度快，數據存儲容量大，運行穩定可靠；  

6. 主界面設計簡潔直觀，實時顯示冷阱溫度、真空度、樣品溫度、運行時間等關鍵參數，操作簡單易上手；  

7. 支持數據查看、導出和刪除功能，凍干數據自動保存，防止丟失，并可通過USB接口導出；  

8. 兼容多種容器，包括安瓿瓶、西林瓶、玻璃燒瓶、培養皿和物料盤等，適用范圍廣；  

9. 標配高效真空泵，噪音低、抽速快，可快速達到高真空狀態；  

10. 配備防腐蝕真空連接管，附帶國際標準KF真空快接卡箍，連接方便且耐用；  

11. 實時記錄并顯示凍干過程中的關鍵數據，如冷阱溫度、樣品溫度、真空度、運行時間和隔板溫度等；  

12. 儀器結構緊湊，體積小巧，便于實驗室擺放和搬運；  

13. 凍干數據自動保存，支持實時查看和歷史數據復現，凍干過程全程可控；  

14. 支持存儲多組凍干曲線，可通過U盤導出數據，兼容電腦上位機瀏覽，并支持打印功能；  

15. 干燥室采用無色透明一次注塑成型聚碳材料，耐腐蝕、抗沖擊、無粘接、透明度高、密閉性強，可清晰觀察凍干全過程；  

16. 冷阱腔體和物料盤架均采用衛生級不銹鋼材質，冷阱內無盤管設計，光潔耐腐蝕且易于清潔，同時具備物料預凍功能；  

17. 冷阱干燥室采用耐高壓、耐低溫的航空有機玻璃材料，可全程觀察物料凍干狀態，直觀清晰。

LGJ-10多歧管普通型真空冷凍干燥機技術參數：

凍干面積：0.12m2

凍干量：1.2L（以厚度10mm計）

冷阱溫度：≤-60℃（標配），可選配≤-80℃

捕水量：4KG/24H

真空度：≤1Pa（空載）

抽氣速率：2L/S

物料盤：4塊，直徑200mm，不銹鋼材質

物料盤間距：100mm

西林瓶裝載量：

  西林瓶Φ12mm：700支

  西林瓶Φ16mm：400支

  西林瓶Φ22mm：210支

凍干瓶數量：100ml×2、150ml×2、250ml×2、500ml×2

整機功率：950W

外形尺寸：520×600×400mm

重量：48kg

電源：AC220V 50HZ

整機運行噪音：≤55dB

質保期限：主機免費質保一年

真空冷凍干燥催化劑的方法步驟：

1. 樣品準備：將催化劑樣品均勻分散在適當的容器中（如培養皿、玻璃燒瓶等），確保樣品厚度適中，避免過厚影響凍干效果。

2. 預凍：將樣品放入冷凍干燥機的冷阱中，或使用超低溫冰箱進行預凍。預凍溫度通常為-40℃至-80℃，時間根據樣品量確定，通常為2-4小時，確保樣品全部凍結。

3. 裝載樣品：將預凍后的樣品迅速轉移到冷凍干燥機的干燥室中，避免樣品解凍。

4. 啟動凍干程序：設置凍干參數，包括冷阱溫度（通常為-50℃至-80℃）、真空度（通常為0.1-0.01 mbar）和運行時間（根據樣品特性確定）。啟動設備，開始凍干過程。冷凍干燥機會通過升華去除樣品中的水分。

5. 監控過程：通過設備的顯示屏實時監控冷阱溫度、樣品溫度、真空度等參數，確保凍干過程順利進行。

6. 結束凍干：當樣品溫度接近室溫且真空度穩定時，凍干過程完成。關閉設備，取出干燥后的催化劑樣品。

7. 保存樣品：將凍干后的催化劑樣品密封保存，避免受潮或污染。

真空冷凍干燥催化劑的注意事項：

1. 樣品均勻性：確保催化劑樣品均勻分散，避免局部過厚或過薄，影響凍干效果。

2. 預凍充分：預凍是凍干的關鍵步驟，確保樣品全部凍結，避免凍干過程中出現融化現象。

3. 參數優化：根據催化劑的特性（如成分、顆粒大小等）優化凍干參數，確保凍干效果良好 。

4. 設備清潔：凍干前后清潔設備，避免交叉污染。

5. 防止污染：操作過程中避免催化劑樣品受到污染，確保其活性和性能。

真空冷凍干燥催化劑的優勢：

1. 保持活性：凍干過程在低溫下進行，能有效保持催化劑的活性。

2. 結構完整：凍干避免了高溫干燥可能導致的催化劑結構破壞。

3. 便于儲存：凍干后的催化劑易于長期儲存和運輸。